隨著工業水平的不斷提高，沈陽高強螺栓需要不斷升級換代。但我國高強螺栓仍存在一些問題。
1、保證載荷，楔塊載荷不合格。保證載荷和楔塊載荷是評價產品在拉伸載荷作用下力學性能的關鍵指標。它們對于高強度六角螺母緊固件尤其重要。保證載荷是評定產品在規定拉伸載荷下的塑性變形抗力。如果這一指標不符合要求，可能由于預緊力和工作荷載的影響而產生塑性變形，從而降低預緊力，使連接松動。楔塊載荷試驗是檢驗螺栓產品的抗拉強度和螺栓頭與桿件的結合強度。此索引不合格。在較大的工作荷載作用下，尤其是沖擊荷載作用下，或支承面受到偏心荷載作用時，會發生斷裂或轉動，導致連接失效，甚至發生安全事故
2、硬度不合格。硬度也是評價緊固件力學性能的一個重要指標。不同性能等級產品所用材料不同。在選擇扣件時，機械性能等級是一個重要的依據。在安裝和使用中，應根據性能等級確定工作負載和安裝扭矩。對于特定的材料，硬度應控制在合理的水平。高硬度會降低產品的抗疲勞性能。性能方面，一些企業為了提高螺桿產品的強度，將硬度控制在較高的水平，導致部分產品超標。
3、脫碳層超標。脫碳層也是甲類工程。由于脫碳，墊圈零件的表面硬度和強度大大降低，嚴重影響緊固件的表面接觸強度和疲勞壽命，特別是螺紋零件的損傷更為突出。脫碳的主要原因是原料脫碳、原料轉化脫碳和產品熱處理脫碳。
4、特大的螺栓、螺母和墊圈緊固件是工廠常用的零件。其互換性要求高，其尺寸誤差將直接影響其互換性，甚至影響連接強度、抗松脫性或使用壽命。不合格尺寸的主要原因是工藝過程不正確控制，有些尺寸控制在下限附近，以節省材料。二，檢驗不強，過程檢驗和工廠檢查不嚴格，使一些不合格批次合格；三、計量器具不能定期校準，甚至使用量規超過磨損限值。
根據實際需要選用不同類型的螺栓。高強螺栓由高強度材料制成。高強螺栓的螺栓、螺母和墊圈由高強度鋼制成。高強螺栓通過摩擦施加預緊力和傳遞外力。普通螺栓連接依靠螺栓剪力和孔壁壓力傳遞剪力。擰緊螺母時預緊力很小，其影響可以忽略不計。高強螺栓除材料強度高外，還對螺栓施加較大的預拉力，使連接件之間產生擠壓力，使螺栓方向有較大的摩擦力，預拉力、防滑系數和鋼材種類平直。連接方式影響高強螺栓的承載能力。
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